ＧＢ３８３６．１—２０００《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 通用要求》已經(jīng)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)正式頒布，該標(biāo)準(zhǔn)的修訂情況一直是大家十分關(guān)心的問(wèn)題，現(xiàn)將其主要修訂內(nèi)容介紹如下：

根據(jù)“采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)管理辦法”的規(guī)定和國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策，本次標(biāo)準(zhǔn)的修訂緊跟國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的修訂動(dòng)態(tài)，等效于ＩＥＣ６００７９—０：１９９８標(biāo)準(zhǔn)。在主要技術(shù)內(nèi)容上和編寫方法上與之相同，僅在技術(shù)上有很小的差異。這些差異均以“注”（腳注或注釋）的形式出現(xiàn)，內(nèi)容較多時(shí)增加附錄加以說(shuō)明。

一、ＧＢ３８３６．１—２０００（以下簡(jiǎn)稱本標(biāo)準(zhǔn)）與ＩＥＣ600７９—０：１９９８（以下簡(jiǎn)稱ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)）的主要差異

本標(biāo)準(zhǔn)與ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)的不同之處，總計(jì)有兩個(gè)條文、三個(gè)附錄。即第８．３條，ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)條文是“８．１的規(guī)定不適用于類攜帶式測(cè)量?jī)x表”。而我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)類攜帶式或支架式電鉆、攜帶式儀表、燈具均已有規(guī)定，且多年的實(shí)踐證明是安全可行的。近年我國(guó)又制定了國(guó)標(biāo)ＧＢ１３８１３，用摩擦火花試驗(yàn)方法對(duì)其考核。故本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)未做規(guī)定的攜帶式儀表進(jìn)行規(guī)定，以便于這類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。又如２７．１條的注，ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)只有正文，沒有注。但如何考慮保證在“可能存在化學(xué)腐蝕的情況下，仍然“清晰耐久”，在執(zhí)行中會(huì)有不同的理解。為了統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，根據(jù)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)牌的要求，以注的形式，將我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中行之有效的有關(guān)要求，對(duì)“清晰和耐久”做了進(jìn)一步的說(shuō)明。

“附錄Ａ：檢驗(yàn)程序”。ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)無(wú)檢驗(yàn)程序的具體規(guī)定，為適應(yīng)我國(guó)防爆電氣產(chǎn)品檢驗(yàn)工作的需要，增加了附錄Ａ?！案戒洠茫侯愲姎庠O(shè)備防潮要求”。ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)對(duì)類電氣設(shè)備防潮要求無(wú)具體規(guī)定，由用戶和制造廠商定相應(yīng)措施。根據(jù)我國(guó)煤礦井下的特殊要求，對(duì)防潮提出了具體要求，規(guī)定了試驗(yàn)方法和最少周期數(shù)。

“附錄Ｅ：類電氣設(shè)備塑料外殼特殊要求”。ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)此規(guī)定，根據(jù)我國(guó)煤礦井下的特殊要求，類電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)具有阻燃性能，具體試驗(yàn)方法和要求在附錄Ｃ中規(guī)定。 

ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于將礦用安全帽燈標(biāo)準(zhǔn)納入問(wèn)題尚在考慮中”，為適應(yīng)我國(guó)礦用安全帽燈的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用，本標(biāo)準(zhǔn)暫采用我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ７９５７的規(guī)定。

以上為本標(biāo)準(zhǔn)與ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)的不同之處，其余均等同ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)。

二、本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ３８３６．１—８３（以下簡(jiǎn)稱原標(biāo)準(zhǔn)）的差異

1、標(biāo)準(zhǔn)名稱

標(biāo)準(zhǔn)名稱由“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”改為“爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備”，以區(qū)別于爆炸性粉塵環(huán)境。本標(biāo)準(zhǔn)在編寫方法上取消了“篇”的規(guī)定。

2、防爆型式 

防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)中取消了“無(wú)火花型電氣設(shè)備ｎ”，和“氣密型電氣設(shè)備ｈ”。因“ｎ”型可不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，它是一種不考慮安全系數(shù)的防爆電氣設(shè)備，只能適用于２區(qū)較安全的場(chǎng)所。“ｈ”型標(biāo)準(zhǔn)是參照ＩＥＣ７９〖CD1〗１５“ｎ”型電氣設(shè)備中密封裝置的要求而制定的。隨著“ｎ”型標(biāo)準(zhǔn)等同或等效ＩＥＣ７９—１５標(biāo)準(zhǔn)，“ｈ”型將隨著取消。本標(biāo)準(zhǔn)增加了礦用安全帽燈的規(guī)定。 

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

引用標(biāo)準(zhǔn)中凡我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)等同或等效的，均采用我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)不等同或等效的，均直接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，以促使這些標(biāo)準(zhǔn)盡快修訂與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)等同或等效。

標(biāo)準(zhǔn)中直接引用的ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)，均在標(biāo)準(zhǔn)條文中加以引用，這些標(biāo)準(zhǔn)均無(wú)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與之等同、等效。故直接引用ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)。

4、定義和符號(hào)

與原標(biāo)準(zhǔn)相比修訂了“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”為“電氣設(shè)備”，“爆炸性氣體混合物”為“爆炸性氣體環(huán)境”。取消了“特殊緊固件”、“護(hù)圈”、“沉孔”、“樣機(jī)”和“試樣”、“溫度組別”等定義。增加了“工作溫度”、“最高工作溫度”、“額定值”、“額定”、“Ｅｘ電纜引入裝置”、“壓緊元件”、“夾緊裝置”、“接線空腔”、“連接件”、“Ｅｘ元件”、“符號(hào)Ｘ”、“符號(hào)Ｕ”等定義。其中“Ｅｘ電纜引入裝置”、“Ｅｘ元件”是一種較新的概念。Ｅｘ電纜引入裝置，作為一種設(shè)備單獨(dú)試驗(yàn)并取證和設(shè)備外殼一起安裝而不需再發(fā)證書的電纜引入裝置。按國(guó)際上慣例，電纜的引入裝置可以做為一種單獨(dú)設(shè)備從設(shè)備外殼上取下，是一種專門的標(biāo)準(zhǔn)零件?？梢杂寐菁y、光孔等方法與設(shè)備外殼連接，引入裝置符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ｄ或ＩＥＣ６００７９—０附錄Ｂ的規(guī)定。而我國(guó)一般電纜引入裝置都與設(shè)備外殼鑄在或焊在一起。不能作為一種專門的標(biāo)準(zhǔn)零部件。同樣，Ex元件是一種不能單獨(dú)使用的防爆部件，它可以單獨(dú)取證，但防爆合格證號(hào)之后為符號(hào)U。當(dāng)它與其他電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時(shí)需附加認(rèn)證，即需另外取證。Ｅx元件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ｆ或ＩＥＣ６００７９—０附錄Ｃ的規(guī)定。

5、電氣設(shè)備分類和溫度組別

爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為類（煤礦用）和類（除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用）電氣設(shè)備。類隔爆型“ｄ”和本質(zhì)安全型“ｉ”電氣設(shè)備，按爆炸性氣體特性又分為Ａ、Ｂ和Ｃ類。取消了原標(biāo)準(zhǔn)“級(jí)別”的概念。只有隔爆型“ｄ”和本質(zhì)安全型“ｉ”按最大試驗(yàn)安全間隙（ＭＥＳＧ）和最小引燃電流（ＭＩＣ），又進(jìn)一步劃分為Ａ、Ｂ和Ｃ類。不同于原標(biāo)準(zhǔn)“分為Ａ、Ｂ、Ｃ三級(jí)”。

所有防爆型式的類電氣設(shè)備分為Ｔ１～Ｔ６組，并在產(chǎn)品上標(biāo)出最高表面溫度的有關(guān)標(biāo)志。溫度標(biāo)志可優(yōu)先按表1標(biāo)出溫度組別，或標(biāo)出最高表面溫度，或二者都標(biāo)出。二者都標(biāo)時(shí) 

最高表面溫度放在前面，如最高表面溫度為１２５的工廠用增安型：Ｅｘe１２５（Ｔ４）。必要時(shí)給出其限定使用的氣體名稱，如：類用于氨氣環(huán)境的隔爆型：Ｅｘd（ＮＨ３）或Ｅｘd氨。

6、環(huán)境溫度

環(huán)境溫度超出－２０～＋４０范圍時(shí)，除可按原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在名牌上標(biāo)出外，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定還可在防爆合格證號(hào)之后加“X”符號(hào)表示。

7、對(duì)所有電氣設(shè)備的規(guī)定 

與原標(biāo)準(zhǔn)相比增加了６．１爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)符合的規(guī)定。對(duì)電氣設(shè)備承受一些不利的條件（如：運(yùn)行條件惡劣、潮濕影響、化學(xué)劑影響、環(huán)境溫度的變化），由用戶提出要求，用戶和制造廠協(xié)商解決，這是國(guó)際慣例?？紤]到我國(guó)煤礦井下潮濕的特殊情況，對(duì)類電氣設(shè)備補(bǔ)充了統(tǒng)一的防潮規(guī)定，具體要求見附錄Ｃ。對(duì)具有快開式門或蓋的電氣設(shè)備，要限制其開門的速度，內(nèi)裝電容器時(shí)開門所需時(shí)間間隙須大于電容器放電至下列剩余能量所需時(shí)間：充電電壓大于２００Ｖ時(shí)Ａ電氣設(shè)備０．２ｍＪ，Ｂ電氣設(shè)備０．０６ｍＪ，Ｃ電氣設(shè)備０．０２ｍＪ。充電電壓低于２００Ｖ時(shí)剩余能量可為上述值的２倍。與原標(biāo)準(zhǔn)相比，增加了低于２００Ｖ時(shí)可為上述值２倍的規(guī)定。充電電壓大于２００Ｖ時(shí)的規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)一致。內(nèi)裝電熱元件的規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)一致。

8、非金屬外殼和外殼的非金屬部件

對(duì)于非金屬外殼和外殼的非金屬部件（即原標(biāo)準(zhǔn)的塑料外殼），改動(dòng)較大。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

非金屬外殼和外殼的非金屬部件應(yīng)按２３．４．７的規(guī)定進(jìn)行耐熱、耐寒、機(jī)械、光老化、耐化學(xué)試劑、表面電阻等試驗(yàn)，密封圈應(yīng)按附錄Ｄ中３．３的規(guī)定進(jìn)行老化試驗(yàn)。

在制造廠向檢驗(yàn)單位提供的文件中，對(duì)非金屬外殼的材料的有關(guān)參數(shù)（如：制造廠名、顏色、成分比例、表面處理符合的標(biāo)準(zhǔn)等）和加工工藝過(guò)程應(yīng)給予說(shuō)明，并由制造廠對(duì)其負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)單位可不對(duì)其審查，只對(duì)其存檔備查。

塑料外殼或外殼部件的最高表面溫度至少應(yīng)比對(duì)應(yīng)２００００ｈ點(diǎn)的溫度指數(shù)ＴI低２０K。并且還應(yīng)能經(jīng)受耐熱、耐寒試驗(yàn)的考核。

對(duì)移動(dòng)式可能被摩控或擦拭塑料部件的固定式電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)計(jì)為正常維護(hù)和進(jìn)行清潔時(shí)能防止產(chǎn)生引燃危險(xiǎn)的靜電電荷的結(jié)構(gòu)。不能防止時(shí)應(yīng)用警告牌說(shuō)明運(yùn)行中須采取的安全措施。

類電氣設(shè)備塑料外殼的表面大于１００ｃｍ３時(shí)，按照２３．４．７．８在特定條件下［溫度（２３±２）相對(duì)濕度（５０±５）％］，測(cè)得的表面絕緣電阻不應(yīng)超過(guò)１ＧΩ。溫度標(biāo)志可優(yōu)先按表1標(biāo)出溫度組別，或標(biāo)出最高表面溫度，或二者都標(biāo)出。

類電氣設(shè)備除通過(guò)合理選材達(dá)到上述要求外（表面電阻不超過(guò)１ＧΩ），還可通過(guò)限定塑料外殼和外殼部件的最大表面面積來(lái)達(dá)到（Ａ、Ｂ類電氣設(shè)備不得超過(guò)１００ｃｍ２，如塑料裸露部分用接地金屬框架圍著，可不超過(guò)４００ｃｍ２；Ｃ類電氣設(shè)備包括透明件不得超過(guò)２０ｃｍ２，如塑料部件有附加防靜電電荷措施，可增至１００ｃｍ２）。也可選擇合理尺寸、形狀和布置，或采取其他安全措施來(lái)達(dá)到。如不能通過(guò)外殼的設(shè)計(jì)來(lái)避免產(chǎn)生引燃危險(xiǎn)靜電電荷時(shí)，則應(yīng)設(shè)一個(gè)警告牌標(biāo)明在運(yùn)行中采用的安全措施。

應(yīng)該注意的是在選擇電氣絕緣材料時(shí)，應(yīng)考慮其最小表面絕緣電阻，以防止塑料部件碰觸帶電件而產(chǎn)生的問(wèn)題。用于有爆炸性氣體長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)存在的場(chǎng)所（如０區(qū)場(chǎng)所）的塑料外殼部件還應(yīng)有更進(jìn)一步的限制。

與ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)相比增加了“類電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)具有阻燃性能的要求，具體規(guī)定見附錄Ｅ。即按ＧＢ１１０２０ＦＶ法試驗(yàn)不低于ＦＶ２的要求，以適應(yīng)我國(guó)煤礦井下特殊情況的需要。

允許在塑料外殼上攻螺孔，只要螺紋形狀適合于塑料材質(zhì)，滿足防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)要求即可。

9、含輕金屬的外殼

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)的名稱“輕合金外殼”進(jìn)行了修訂，含義也有所不同。類電氣設(shè)備外殼材料的鋁、鈦和鎂的總含量（按質(zhì)量百分比）不允許大于１５％，且鈦和鎂的總含量不允許大于６％，類電氣設(shè)備外殼材料的含鎂量（按質(zhì)量百分比）不允許大于６％。不同于原標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定含鎂量不大于０．５％和抗拉強(qiáng)度不低于１２０ＭＰａ的規(guī)定。

類攜帶式儀表ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)未做規(guī)定，我國(guó)原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)類攜帶式電鉆、儀表和燈具等的外殼已有規(guī)定，多年的實(shí)踐證明是行之有效的。對(duì)于含鎂量的問(wèn)題近年來(lái)有些爭(zhēng)議，故本標(biāo)準(zhǔn)除采 

用ＩＥＣ的規(guī)定外，還增加了允許用ＧＢ１３８１３規(guī)定的摩擦火花試驗(yàn)方法考核含輕金屬的材料的安全性的規(guī)定。

含輕金屬的外殼也允許攻螺孔，只要螺紋形狀適合于外殼所用材料，并滿足相應(yīng)防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)的要求即可。 

10、緊固件

一般電氣設(shè)備的緊固件只允許用工具才能松開或拆除。對(duì)“防松裝置”不做規(guī)定，需要時(shí)由各防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

含輕金屬的外殼的緊固螺釘允許用輕金屬或塑料制成，只要緊固件材料適用于外殼材料，滿足防爆形式專用標(biāo)準(zhǔn)的要求即可。

特殊緊固件的要求與原標(biāo)準(zhǔn)有較大不同。原標(biāo)準(zhǔn)特殊緊固件是指將螺栓頭放入凹窩或沉孔中，只能用專用工具才能打開。這次修訂對(duì)凹窩和沉孔只看做保護(hù)措施，特殊緊固件的要求為：螺距符合ＧＢ９１４４，公差配合符合ＧＢ９１４5的６ｇ／６Ｈ配合；螺栓或螺母符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求；電氣設(shè)備的孔符合以下要求：（１）電氣設(shè)備上的螺孔深度應(yīng)大于等于相應(yīng)規(guī)格螺母的高度；（２）螺紋公差符合ＧＢ９１４５的６Ｈ級(jí)，且螺栓頭下面的孔與螺栓間隙不大于ＩＳＯ２８６—２中Ｈ１３公差，細(xì)桿螺栓頭下面的孔應(yīng)玫絲，螺栓頭與被連接件的接觸面積應(yīng)大于或等于非細(xì)桿螺栓的接觸面積；（３）內(nèi)六角螺栓螺紋公差符合ＧＢ９１４５中６Ｈ級(jí)，緊固后螺栓不得從螺孔中凸出。

11、聯(lián)鎖裝置

聯(lián)鎖裝置在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證用非專用工具不能輕易解除其作用，聯(lián)鎖解除前不能破壞其防爆型式。

12、絕緣套管

絕緣套管應(yīng)安裝牢固并經(jīng)受扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)考核。取消了原標(biāo)準(zhǔn)“用吸濕性較小的材料制成”的要求。

13、粘接材料

粘接材料應(yīng)有足夠的熱穩(wěn)定性，其極限溫度值應(yīng)超過(guò)電氣設(shè)備的最高溫度至少２０Ｋ。

與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了“最低為１２０”的規(guī)定，主要以粘接材料極限溫度高于電氣設(shè)備最 

高溫度２０Ｋ為依據(jù)，放寬了使用的粘接材料范圍。只要制造廠向檢驗(yàn)單位提供足夠的證據(jù)說(shuō)明符合上述要求，檢驗(yàn)單位不再進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)

粘接材料若承受不利運(yùn)行條件，由制造廠和用戶協(xié)商解決措施。

14、Ｅx元件

Ｅｘ元件是等同ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)而增加的一新概念。Ｅｘ元件即防爆元件，它可單獨(dú)取證，但防爆合格證編號(hào)后加“Ｕ”符號(hào)，以表明其為Ｅｘ元件。它不能單獨(dú)使用，和其他電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時(shí)，須和其他電氣設(shè)備一起重新進(jìn)行補(bǔ)充檢驗(yàn)認(rèn)證。

Ｅｘ元件應(yīng)滿足附錄Ｆ的規(guī)定，Ｅｘ元件可以是空外殼?；蚺c設(shè)備一起使用。并符合１．２所列一個(gè)或多個(gè)防爆型式的規(guī)定。Ｅｘ元件可安裝在設(shè)備外殼內(nèi)、外殼外，或部分在外殼內(nèi)部分在外殼外。安裝在外殼內(nèi)的Ｅｘ元件，單獨(dú)不能檢驗(yàn)的部分，安裝后仍要進(jìn)行檢驗(yàn)。如元件的表面溫度，電氣間隙爬電距離等。安裝在外殼外、或部分在內(nèi)、部分在外的Ｅｘ的元件，與外殼的接合面應(yīng)符合有關(guān)防爆型式的規(guī)定，并進(jìn)行機(jī)械（沖擊）試驗(yàn)。

15、連接件和接線空腔

與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了采用永久引入電纜的限制，但對(duì)所有采用永久引入電纜的設(shè)備均應(yīng)在防爆合格證號(hào)后加“Ｘ”符號(hào)。以表明永久電纜的自由端應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)。 

接線空腔符合１．２所列一種防爆型式。電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)連接件與外部電路相連。接線空腔和出線口應(yīng)有足夠尺寸以方便導(dǎo)線連接。并使電氣間隙爬電距離符合相應(yīng)防爆型式標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

16、接地連接件

與原標(biāo)準(zhǔn)相比接地連接件的規(guī)格修訂為內(nèi)接地與外接地的連接件規(guī)格相同。外接地連接件還應(yīng)與至少截面積為４ｍｍ２的接地線有效連接。

電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)內(nèi)接地和外接地連接件。內(nèi)外接地應(yīng)有電氣上的連接（不一定有導(dǎo)線連接）。特殊情況下（雙重絕緣、加強(qiáng)絕緣、安裝在金屬導(dǎo)管系統(tǒng)上）可不設(shè)內(nèi)外接地連接件。連 

接件應(yīng)有防腐措施。結(jié)構(gòu)上應(yīng)能防止導(dǎo)線松動(dòng)、扭轉(zhuǎn)，能持久保持接觸壓力。與輕金屬連接時(shí)，須采取特殊預(yù)防措施（如應(yīng)用鋼質(zhì)過(guò)渡件）。

17、電纜和導(dǎo)管引入裝置

制造廠在提供給檢驗(yàn)單位的文件中應(yīng)指明引入電纜或?qū)Ч艿奈恢煤妥畲笤试S數(shù)量。

引入裝置一般做為單獨(dú)的部件進(jìn)行試驗(yàn)和發(fā)證，也可與設(shè)備一起試驗(yàn)和發(fā)證。

引入裝置還應(yīng)符合附錄Ｄ的規(guī)定。類電纜引入裝置應(yīng)設(shè)有夾緊裝置。引入裝置的導(dǎo)管部分可以用螺紋或光孔與電氣設(shè)備連接。多余的引入裝置孔應(yīng)用封堵件封堵，并符合相應(yīng)防爆型式的規(guī)定。

與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了密封圈邵爾氏硬度及尺寸的規(guī)定，而只以相應(yīng)的試驗(yàn)來(lái)考核。增加了引入裝置的耐沖擊試驗(yàn)、防護(hù)試驗(yàn)，以及引入裝置的標(biāo)志、密封圈的標(biāo)志等的規(guī)定。

在額定工作狀態(tài)下，如電纜或?qū)Ч芤胙b置部位的溫度高于７０，或電纜分支部位高于８０，則電氣設(shè)備外部應(yīng)設(shè)一標(biāo)示牌，以便用戶選用合適的電纜，或在導(dǎo)管中適當(dāng)布線。

密封圈式電纜引入裝置均應(yīng)進(jìn)行夾緊試驗(yàn)，與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了類攜帶式或移動(dòng)式和類電氣設(shè)備引入裝置才進(jìn)行夾緊試驗(yàn)的規(guī)定。

18、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的補(bǔ)充規(guī)定

本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比，增加了類旋轉(zhuǎn)電機(jī)通風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)和布置，使大于１２．５ｍｍ的異物不因垂直墜落或振動(dòng)而觸及電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件，可采用IＰ１０的防護(hù)等級(jí)。增加了塑料風(fēng)扇的塑料材質(zhì)的熱穩(wěn)定性要求，即塑料的使用溫度應(yīng)高于風(fēng)扇額定運(yùn)行溫度至少２０Ｋ。風(fēng)扇用含輕金屬材料制造時(shí)，應(yīng)符合８．１或８．３的規(guī)定。

19、開關(guān)的補(bǔ)充規(guī)定

觸頭式開關(guān)不允許浸在可燃性絕緣油中。取消了原標(biāo)準(zhǔn)的特殊規(guī)定。增加了開關(guān)柜設(shè)隔離器時(shí)，隔離器的接觸和斷開位置必須表示明確。開關(guān)的外殼內(nèi)帶遙控電路時(shí)，外殼的門或蓋應(yīng)符合下列要求：

(1) 門或蓋與隔離器聯(lián)接。內(nèi)部非保護(hù)電路能斷開的除外。

(2) 如在隔離器斷開情況下一些內(nèi)部元件仍帶電時(shí)，則帶電元件應(yīng)采用１．２規(guī)定的防爆型式保護(hù)，或電氣間隙爬電距離符合增安型“ｅ”的規(guī)定，并且內(nèi)部用一補(bǔ)充殼體把帶電件保護(hù)在內(nèi)，殼體的防護(hù)等級(jí)為ＩＰ２０，且工具不能直接接觸帶電件，內(nèi)部殼體設(shè)“嚴(yán)禁帶電開蓋”的警告牌。

(3) 如不設(shè)聯(lián)鎖則應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁帶電開蓋”的警告牌。

20、熔斷器的補(bǔ)充規(guī)定（原標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此條規(guī)定）

有熔斷器的外殼應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置，聯(lián)鎖裝置應(yīng)在更換或安裝熔斷器時(shí)切斷電源，并且在外殼關(guān)合可靠后才能使熔斷器帶電，或者增設(shè)“嚴(yán)禁帶電開蓋”的警告牌。

21、插接裝置的補(bǔ)充規(guī)定（原標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此條規(guī)定） 

插接裝置應(yīng)用機(jī)械、電氣或其他方法聯(lián)鎖，聯(lián)鎖應(yīng)使插接裝置在帶電條件不能斷開，斷開時(shí)插頭不得帶電。或用特殊緊固件將插頭與插座連在一起，并設(shè)“嚴(yán)禁帶電斷開”的警告牌。如插接裝置與電池聯(lián)接，斷開前不能斷電，則警告牌標(biāo)志為“只允許在非危險(xiǎn)場(chǎng)所斷開”。

額定電流在１０Ａ以內(nèi)，額定電壓交流２５０Ｖ直流６０Ｖ以內(nèi)時(shí)的插接裝置，符合以下要求時(shí)，可不設(shè)聯(lián)鎖或特殊緊固件。 

(1) 插座在電源側(cè)；

(2) 插頭與插座分離前有滅弧延遲時(shí)間；

(3) 在滅弧期間插頭座均應(yīng)符合隔爆型“ｄ”的要求；

(4) 分開后帶電件仍應(yīng)符合１．２所規(guī)定的任一防爆型式。

無(wú)論在任何情況下都嚴(yán)禁未插入插座的插頭元件帶電。

22、燈具的補(bǔ)充規(guī)定 

與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了類設(shè)警告牌燈具的燈座（符合ＧＢ１４４４的規(guī)定）要求、反光罩、燈座連接件標(biāo)志“Ｏ”等的要求。保護(hù)網(wǎng)網(wǎng)孔面積大于（５０×５０）ｍｍ2時(shí)，視為無(wú)保護(hù)，取消了表４的規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定燈具應(yīng)有透明保護(hù)罩，透明保護(hù)罩可由保護(hù)網(wǎng)來(lái)保護(hù)，保護(hù)網(wǎng)的網(wǎng)孔應(yīng)小于５０×５０ｍｍ， 如超過(guò)則視為無(wú)保護(hù)網(wǎng)。透明罩和保護(hù)網(wǎng)均應(yīng)經(jīng)受沖擊試驗(yàn)的考核。

燈具用吊環(huán)安裝時(shí)，吊環(huán)應(yīng)鑄在或焊接在外殼上。若吊環(huán)用螺紋旋在外殼上，則須另有防松措施。燈具不允許只有一個(gè)螺釘安裝。

燈具可打開的蓋子，應(yīng)有自動(dòng)聯(lián)鎖裝置，使燈蓋打開時(shí)燈座的所有電極均切斷電源（本質(zhì)安全型燈具除外）。如果斷路器斷開后除燈座外某些部件仍帶電時(shí)，則這些帶電部件應(yīng)用１．２規(guī)定的防爆型式之一進(jìn)行保護(hù)，或電氣間隙爬電距離符合增安型“ｅ”的規(guī)定，且附加外殼把帶電部件保護(hù)在內(nèi)，附加外殼應(yīng)符合ＧＢ４２０８的ＩＰ３０的規(guī)定，且工具不能經(jīng)過(guò)開口直接接觸帶電件，附加外殼上還應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁帶電打開”的警告牌。也可設(shè)置“嚴(yán)禁帶電打開”警告牌，代替聯(lián)鎖裝置。

不允許用游離金屬鈉燈（符合ＩＥＣ１９２的低壓鈉燈），可以使用高壓鈉燈（例如符合ＩＥＣ６６２的鈉燈）

手提燈和帽燈的補(bǔ)充規(guī)定：

類帽燈應(yīng)符合ＧＢ７９５７礦用安全帽燈的規(guī)定。

類帽燈和手提燈在燈具處于種種位置狀態(tài)均應(yīng)防止電解液流出。光源和電源分別在不同外殼中用電纜連接時(shí)，電纜引入裝置和電纜按附錄Ｄ中Ｄ３．１進(jìn)行試驗(yàn)。

23、本標(biāo)準(zhǔn)取消了原標(biāo)準(zhǔn)中空間加熱器的規(guī)定。 

24、本標(biāo)準(zhǔn)增加了型式檢查和試驗(yàn)的內(nèi)容 

目的在于確認(rèn)電氣設(shè)備樣機(jī)符合本標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

制造廠應(yīng)提供技術(shù)資料、圖紙說(shuō)明能確切完整地保證電氣設(shè)備的防爆安全性，檢驗(yàn)單位應(yīng)審查技術(shù)資料、圖紙是否符合本標(biāo)準(zhǔn)和防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)單位還應(yīng)檢查制造廠提供的樣機(jī)或樣品是與技術(shù)資料、圖紙相符，并進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。

檢驗(yàn)單位可取消不必要的試驗(yàn)，但應(yīng)記下取消的理由。對(duì)Ｅｘ元件試驗(yàn)過(guò)的項(xiàng)目不再重復(fù)試驗(yàn)。某些試驗(yàn)可在檢驗(yàn)單位的試驗(yàn)室進(jìn)行。也可在檢驗(yàn)單位監(jiān)督下的其他地方進(jìn)行。如正壓型“ｐ”可在制造廠或用戶進(jìn)行最小換氣量、正壓值、外殼強(qiáng)度等試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，檢驗(yàn)單位可按實(shí)際情況要求對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行修改。各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)在檢驗(yàn)單位認(rèn)為最不利的情況下進(jìn)行。 

25、沖擊試驗(yàn) 

本標(biāo)準(zhǔn)取消了原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)透明件采用聚酰胺（尼龍）錘頭進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的規(guī)定。

沖擊錘應(yīng)安裝一個(gè)直徑為２５ｍｍ的半球形淬火鋼制沖擊頭，沖擊錘質(zhì)量為１ｋｇ自高度ｈ垂直下落沖擊電氣設(shè)備表面。沖擊能量見表４。表４中類無(wú)保護(hù)透明件沖擊的能量由原標(biāo)準(zhǔn)１０Ｊ改為７Ｊ。

通常試驗(yàn)在裝配完好的電氣設(shè)備上進(jìn)行。對(duì)透明件試驗(yàn)有困難時(shí)，可將透明件裝在設(shè)備本身或類似的支架上進(jìn)行試驗(yàn)。制造廠與檢驗(yàn)單位協(xié)商同意后，也可在空外殼上進(jìn)行。

玻璃透明件在三個(gè)樣品上進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)樣品試一次，其他零件應(yīng)在二個(gè)樣品上進(jìn)行試驗(yàn)，每件樣品在兩個(gè)不同位置各進(jìn)行一次試驗(yàn)。

通常試驗(yàn)環(huán)境溫度為（２０±５）（原標(biāo)準(zhǔn)為（２０±１０）。材料在低溫下抗沖擊性能降低時(shí)，試驗(yàn)在規(guī)定的最低溫度下進(jìn)行（原標(biāo)準(zhǔn)未說(shuō)明此要求）。

塑料部件應(yīng)在比最高工作溫度高１０K最多高１５K的溫度下和比最低工作溫度低５K最多低１０K的溫度下分別進(jìn)行試驗(yàn)（原標(biāo)準(zhǔn)高溫至少５０，低溫－２５±３，戶內(nèi)－５±２）。

試驗(yàn)時(shí)電氣設(shè)備放在最少２０ｋｇ的鋼質(zhì)基座上。 

26、跌落試驗(yàn) 

攜帶式電氣設(shè)備除進(jìn)行沖擊試驗(yàn)外還應(yīng)進(jìn)行跌落試驗(yàn)。試驗(yàn)環(huán)境溫度同沖擊試驗(yàn)，塑料部件只在下限溫度下進(jìn)行。原標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定塑料部件在低溫下進(jìn)行試驗(yàn)。沖擊和跌落試驗(yàn)后不應(yīng)引起電氣設(shè)備防爆型式的任何損壞。

27、外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn) 

按ＧＢ４２０８、ＧＢ４９４２．１的規(guī)定進(jìn)行。與原標(biāo)準(zhǔn)一致，但本標(biāo)準(zhǔn)的要求更詳細(xì)。 

28、絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 

與原標(biāo)準(zhǔn)基本一致，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其敘述更明確具體。對(duì)其他規(guī)格的螺栓可繪制曲線確定，對(duì)大規(guī)格的螺栓可由曲線外推法得出。 

29、溫度試驗(yàn) 

與原標(biāo)準(zhǔn)相同，但對(duì)電氣設(shè)備有多種使用位置，只測(cè)某一特定位置的溫度時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告上說(shuō)明，并且設(shè)備防爆合格證號(hào)后加“Ｘ”，或用小標(biāo)牌標(biāo)明。

30、熱劇變?cè)囼?yàn) 

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)燈具透明件和電氣設(shè)備觀察窗玻璃均應(yīng)經(jīng)受熱劇變?cè)囼?yàn)。原標(biāo)準(zhǔn)只對(duì)燈具透明件進(jìn)行試驗(yàn)，且試５個(gè)透明件，每個(gè)透明件僅作一次，以均不損壞為合格。本標(biāo)準(zhǔn)取消了此規(guī)定。 

31、非金屬外殼和外殼的非金屬部件的試驗(yàn) 

原標(biāo)準(zhǔn)只對(duì)塑料外殼進(jìn)行熱穩(wěn)定性試驗(yàn)，而本標(biāo)準(zhǔn)除對(duì)塑料外殼進(jìn)行耐熱、耐寒試驗(yàn)（即熱穩(wěn)定性試驗(yàn)）外，還須進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)，光老化試驗(yàn)、耐化學(xué)試劑試驗(yàn)、表面電阻試驗(yàn)和有關(guān)防爆試驗(yàn)、耐燃燒性能試驗(yàn)等。

類電氣設(shè)備須試６只樣品，類電氣設(shè)備試２只樣品。根據(jù)設(shè)備情況也可以減少樣品。

表面電阻的測(cè)量電極由原標(biāo)準(zhǔn)Φ（５０±０．１）ｍｍ圓環(huán)改為相距（１０±０．５）ｍｍ長(zhǎng)（１００±１）ｍｍ寬（１±０．２）ｍｍ的兩條平行直線段。 

32、爆炸性混合物中的試驗(yàn)與原標(biāo)準(zhǔn)相同 

原標(biāo)準(zhǔn)的“電纜和導(dǎo)線引入裝置夾緊試驗(yàn)”、“濕熱試驗(yàn)”、“橡膠材料老化試驗(yàn)”等本標(biāo)準(zhǔn)從正文中取消，這些要求移入了相應(yīng)的附錄中。 

33、例行檢查和試驗(yàn) 

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了例行檢查和試驗(yàn)及制造廠責(zé)任。

制造廠必須進(jìn)行檢查和試驗(yàn)以保證生產(chǎn)的電氣設(shè)備符合技術(shù)資料和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

制造廠責(zé)任

制造廠應(yīng)對(duì)其生產(chǎn)的產(chǎn)品符合技術(shù)資料及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定負(fù)責(zé)

電氣設(shè)備改造和修理后檢查試驗(yàn)

在電氣設(shè)備上進(jìn)行修改，涉及到設(shè)備的防爆類型和溫度時(shí)，應(yīng)由檢驗(yàn)單位重新進(jìn)行檢驗(yàn)。原標(biāo)準(zhǔn)未明確規(guī)定這些責(zé)任。 

34、標(biāo)志 

電氣設(shè)備主體明顯處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。標(biāo)志必須考慮到可能存在的化學(xué)腐蝕下，仍清晰和耐久。對(duì)如有“清晰、耐久”，在注１、２中舉例進(jìn)行了說(shuō)明：如凸凹紋，用青銅、黃鋼、不銹鋼等，也可用其他方法，以設(shè)備通過(guò)各項(xiàng)試驗(yàn)后仍清晰、不脫落為合格。標(biāo)志材料的厚度未做限制，標(biāo)志應(yīng)標(biāo)出Ｅｘ、防爆型式、類別、溫度組別。

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)防爆合格證的編號(hào)方法也進(jìn)行了規(guī)定。 

35、附錄Ａ 檢驗(yàn)程序（標(biāo)準(zhǔn)的附錄） 

ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此規(guī)定，其送檢要求另有條例。根據(jù)我國(guó)情況，原標(biāo)準(zhǔn)的送檢程序各制造廠已熟悉，現(xiàn)參照國(guó)外慣例要求進(jìn)行必要的修改，使其既適合我國(guó)國(guó)情又符合國(guó)外一般慣例。

修改的內(nèi)容如下：

(1) 送檢的技術(shù)文件中，產(chǎn)品圖紙只要求送與防爆性能有關(guān)的圖紙。與防爆性能無(wú)關(guān)的圖紙可不送檢，以便更好地保護(hù)制造廠的技術(shù)秘密。

(2) 原標(biāo)準(zhǔn)“必要的計(jì)算資料和說(shuō)明”修改為“為確保電氣設(shè)備安全性必要的其他資料”。

(3) 送檢樣機(jī)時(shí)還要提供“有關(guān)的工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證文件資料”，如是否通過(guò)ＧＢ／Ｔ１９０００〖CD1〗９２質(zhì)量體系認(rèn)證。不能提供有關(guān)資料的，須進(jìn)行工廠條件審查，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

檢驗(yàn)部門在防爆合格證有效期內(nèi)應(yīng)至少對(duì)獲證產(chǎn)品進(jìn)行一次復(fù)查，包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證文件的核查。 

36、附錄Ｂ（提示的附錄） 

在等同ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，表Ｂ中增加相應(yīng)氣體的溫度組別，以便于設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。與原標(biāo)準(zhǔn)相比增加了相應(yīng)氣體的分級(jí)方法。 

37、附錄Ｃ 類電氣設(shè)備防潮要求（標(biāo)準(zhǔn)的附錄） 

根據(jù)我國(guó)煤礦井下潮濕的情況，類電氣設(shè)備防潮要求專門進(jìn)行了規(guī)定。不同于ＩＥＣ那樣由用戶和制造廠協(xié)商解決。原標(biāo)準(zhǔn)此要求在正文中。 

38、附錄Ｄ Ｅｘ電纜引入裝置（標(biāo)準(zhǔn)的附錄） 

由于電纜引入裝置的特殊性，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)將Ｅｘ電纜引入裝置做為專門術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了定義，并專門進(jìn)行了規(guī)定，集中放入附錄中，將其視為一個(gè)單獨(dú)設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)并取證，與電氣設(shè)備一起安裝使用。

Ｅｘ電纜引入裝置可以是單獨(dú)設(shè)備，從設(shè)備外殼上拆下，也可與設(shè)備外殼鑄造或焊接為一體，均須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ｄ的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)電纜引入裝置的規(guī)定和試驗(yàn)均在正文中。且只對(duì)類電氣設(shè)備和類攜帶式電氣設(shè)備進(jìn)行夾緊試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有電氣設(shè)備的引入裝置均須進(jìn)行夾緊試驗(yàn)。其試驗(yàn)方法和規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)也有所不同。 

39、附錄Ｅ 類電氣設(shè)備塑料外殼特殊要求（標(biāo)準(zhǔn)的附錄） 

根據(jù)我國(guó)煤礦環(huán)境的特殊要求，對(duì)塑料外殼提出不燃或阻燃性要求，并規(guī)定了燃燒性能考核方法。原標(biāo)準(zhǔn)只有要求，無(wú)試驗(yàn)方法。 

40、附錄Ｆ Ｅｘ元件應(yīng)符合條款（標(biāo)準(zhǔn)的附錄） 

原標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此規(guī)定。 

41、附錄Ｇ 沖擊試驗(yàn)裝置示例（提示的附錄） 

示例與原標(biāo)準(zhǔn)相同，原標(biāo)準(zhǔn)放在正文中

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